Torwegge

Продукция > Шариковые опоры ALWAYSE - Краткое описание

·          Материалы
·          Смазка, уплотнения,  обслуживание
·          Ударные нагрузки
·          Скорость перемещения
·          Максимальная нагрузка
·          Расчет номинального ресурса
·          Температурный режим
·          Расположение опор
·          Опоры со специальными требованиями
·          Заказ изделий

·          Материалы

Стандартно шариковые опоры имеют четыре исполнения в зависимости от используемых материалов

Исполнение

Несущий шар

Шарики

Корпус

Тип 13

Сталь CrC

60-66 HRC

Сталь CrC

60-66 HRC

Сталь оцинкованная

Тип 14

Nylon 66

Сталь CrC

60-66 HRC

Сталь оцинкованная

Тип 15

Сталь нержавеющая

AISI 420

52-58 HRC

Сталь нержавеющая

AISI 420

52-58 HRC

Сталь нержавеющая

AISI 304

Тип 16

Сталь нержавеющая

AISI 420

52-58 HRC

Сталь нержавеющая

AISI 420

52-58 HRC

Сталь оцинкованная

 
Применяемость опор в зависимости от типа исполнения:
 
Тип 13 - общее применение
Тип 14 - перемещение-транспортировка стеклянных и керамических изделий, изделий с обработанной поверхностью, полуфабрикатов
Тип 15 - химически агрессивные среды, пищевая промышленность
Тип 16 - влажные условия работы и работа вне помещений
 
·          Смазка, уплотнения, обслуживание
 
Каждая шариковая опора наполнена смазкой при изготовлении и в нормальных условиях не требует пополнения смазки. В определенных случаях пополнение смазки рекомендуется, пластической смазкой или маслом, у некоторых типов для этой цели созданы смазочные отверстия.
Большинство опор оснащено войлочным или синтетическим уплотнением, некоторые типы имеют уплотнение со стирающей кромкой. Уплотнение препятствует проникновению абразивных частиц внутрь опоры. (Имеются ввиду прежде всего пыль и мелкие частицы материалов, которые отделяются от перемещаемого груза.)
Большинство типов опор имеет отверстие для отвода загрязнений. Опоры без отверстия по специальному требованию могут быть изготовлены с такими отверстиями.
При смазке опор следует иметь ввиду, что некоторые загрязнения, распыленные в воздухе или возникающие собственно при перемещении грузов по опорам, могут создавать со смазкой пастообразное вещество, которое загрязняет опоры и препятствует свободному вращению несущего шара. В этом случае целесообразнее опоры смазывать как можно реже или не смазывать совсем и использовать опоры без уплотнения и с отверстием для отвода загрязнений.
Для промывания опор рекомендуется применять подходящее чистящее средство, например, керосин, WD40 и другие подобные универсальные средства.
 
·          Ударные нагрузки
 
При расчете нагрузки необходимо в определенных случаях учитывать удары груза о шариковые опоры, которые обусловлены различной высотой уровня несущих шаров. В этих случаях необходимо использовать подпружиненные опоры или использовать упругую подкладку. Эти подкладки могут действовать одновременно и как способ выравнивания уровня шаров. Таким образом, нагрузка будет распределена на большее количество опор.
 
·          Скорость перемещения
 
Рекомендуемая максимальная скорость перемещения груза по опоре
для опор со стальным шаром  - 1 м/с
для опор с нейлоновым шаром  - 0,25 м/с
 
·          Максимальная нагрузка
 
Результат от деления веса перемещаемого груза на число 3 дает максимальную нагрузку на одну опору (предполагается, что груз опирается как минимум на 3 точки). В случаях, когда поверхность перемещаемого груза близка к идеальной, либо опорная поверхность груза нежесткая (например, стальной лист), общая нагрузка распределяется на большее число опор. Соответственно, могут применяться опоры, рассчитанные на меньшую нагрузку. Так, при формировании шарикового пола для перемещения алюминиевых авиационных контейнеров весом до 6,5 тонн применяются опоры, каждая из которых рассчитана на нагрузку 350 кг.
 
·          Расчет номинального ресурса
 
Для расчета номинального ресурса рекомендуется применять следующую формулу:

L=106(C/F)3, где

L - номинальный ресурс (в оборотах несущего шара)
C - несущая способность опоры (N)
F - фактическая нагрузка на опору (N)
 
·          Температурный режим

Опоры со стальным несущим шаром нормально работают в температурном диапазоне от -30 до +70 °C (пиковый режим до +100 °C), опоры с нейлоновым несущим шаром нормально работают до 30 °C. Для более высоких значений температур необходимо использовать специальные уплотнения. От +150 до +200 °C можно использовать Тип 15 без уплотнения.
При более высоких значениях температур ресурс шариковых опор снижается и при расчете номинального ресурса необходимо применять соответствующие коэффициенты. Коэффициент принимает значение 0,5 для опор со стальным несущим шаром при температуре 200 оС, а для опор с нейлоновым несущим шаром - при температуре 80 оС.
 
·          Расположение опор

Расстояние между центрами опор определяется делением наименьшего габаритного размера перемещаемого груза на число 3,5. Например, если груза имеет размеры опорной плоскости 350 х 700 мм, то рекомендуемое расстояние между центрами опор: 350 / 3,5 = 100 мм. Таким образом, в каждом направлении перемещения под грузом в любой момент времени будут находиться как минимум 3 опоры.

·          Опоры со специальными требованиями
 
В большинстве случаев возможны поставки опор в исполнении по требованию заказчика. Специальные требования касаются уплотнений, материала несущих шаров, отверстий для отвода загрязнений, исполнения корпуса опоры, смазки и т.п.
 
·          Заказ изделий
 
При заказе необходимо указать номер опоры и тип исполнения (материал), для опор с болтовым креплением и с креплением в трубке также необходимо привести длину болта и диаметр пружинной распорки.
Например, 3000-13, 530-0-14, 1009-13-35, 3004-13-16.39
При специальных требованиях к изделиям можно использовать следующие дополнительные обозначения:
 
NO  - без смазки
NS  - без уплотнения
NB  - Материал несущего шара - Nylon
PB  - Материал несущего шара - Phenolic
DE  - Отверстие для отвода загрязнения
SI - массивное внутренне кольцо